非接觸式溫度測(cè)量的優(yōu)勢(shì)

    當(dāng)今趨勢(shì)是采用安裝有高溫計(jì)的新型窯室（或者改進(jìn)舊窯室）。與熱電偶相反，高溫計(jì)直接測(cè)量陶瓷制品表面的溫度，因此給出在窯爐中進(jìn)行的真實(shí)加熱過(guò)程的zui的溫度表征，以便用于優(yōu)化工藝控制。而熱電偶只是測(cè)量窯爐中的空氣溫度。其測(cè)量讀數(shù)與被燒成制品的真實(shí)溫度的偏差高達(dá)50℃，而且與氣流、窯爐設(shè)計(jì)等多種因素有關(guān)。

    相對(duì)于高溫計(jì)可以立刻給出溫度變化，熱電偶對(duì)溫度波動(dòng)反應(yīng)很遲緩。高溫計(jì)能夠立刻探測(cè)到新一批坯進(jìn)入窯爐時(shí)溫度的降低，以便于相應(yīng)調(diào)節(jié)燒成工藝。嚴(yán)密控制窯爐溫度分布，可以顯著減少燃料消耗。

    有效的工藝控制依賴于可靠的溫度測(cè)量，因此所有熱電偶在使用過(guò)程中都存在的傳感器漂移問(wèn)題是使用熱電偶的主要缺點(diǎn)。漂移會(huì)逐漸積累而不被注意，直到出爐的產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷之前，測(cè)量誤差都難以察覺(jué)。只有在燒制工藝的zui后階段才可能對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整。

    高溫計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于不存在漂移的問(wèn)題?；诟邷赜?jì)給出的可靠的結(jié)果進(jìn)行工藝控制可以大大降低廢品率。而且高溫計(jì)是無(wú)磨損的系統(tǒng)，這意味著不會(huì)帶來(lái)后續(xù)的費(fèi)用。如今一套高溫計(jì)系統(tǒng)的購(gòu)買價(jià)格已經(jīng)與熱電偶的前期費(fèi)用相差無(wú)幾。因此出于節(jié)約使用成本的的考慮，轉(zhuǎn)而使用高溫計(jì)是一個(gè)明智的決定。

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